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    蔡司小課堂:檢測渦輪磨損小編有高招

    發布時間:2019-04-30 16:51:04作者:來源:點擊:

      通常情況下,渦輪,蝸桿機構是傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。在中間平面內相當于齒輪和齒條的渦輪和蝸桿,蝸桿和螺桿的形狀非常的相像,那么對于渦輪而言,大家可能都會有一些了解。如果是用于機械轉動的渦輪和蝸桿相配合,常見的檢測方案是有轉臺的固定式的三坐標測量機結合曲線的功能和特定結構的探針組來實現齒面的輪廓,周節偏差等參數檢測。渦輪用于加工的話就相當于刀具,這個時候,并不是檢測渦輪是不是合格,而是需要定期的分析渦輪的磨損量判定此時的渦輪是不是可以繼續使用。

    蔡司

      這篇文章介紹了蝸輪的磨損量檢測方案(基于實際客戶需求的測量方案)

      1、準備條件:

      蔡司固定式探頭設備(CONTURA、ACCURA、PRISMO、XENOS均可,不需要轉臺)

      曲線模塊:PiWeb Reporting Plus或者PiWeb網絡版(PiWeb SBS或PiWeb Enterprise)軟件;合適大小的探針(用于自定心測量和輪廓面測量)以及工裝(三爪卡盤結合簡易定位)

      2、一個步:工裝示意圖

    蔡司三坐標

    蔡司三

      3、第二步:建立基本坐標系

      使用了自定心點用于找正坐標系-Y軸

      測量操作說明:手動轉動下一個相鄰齒到簡易工裝位置,實現粗找正。然后程序中通過自定心點實現產品自動精確找正

    zeiss

      4、第三步:在CALYPSO軟件中,分別定義左右齒面理論曲線,并輸出曲線輪廓的*大和*小偏差

      注:數據分析*終在PiWeb軟件中實現,因而程序中只需要定義一個齒(左右齒面)的數據即可

    zeiss cmm

      5、第四步:測量蝸輪每個齒面,數據自動上傳PiWeb服務器

      6、第五步:PiWeb Reporting Plus或PiWeb網絡版軟件中定義報告模板

      7、第六步:進行磨損偏差判定并保存輸出報告

     

      昆山友碩專注蔡司三坐標測針,ZEISS 三坐標測量機、蔡司三維掃描儀銷售與售后及應用解決方案十數年。更多關于蔡司三坐標的問題請咨詢具體銷售人員,本文由蔡司三坐標測量儀官方授權商友碩工程部小編Nicole整理完成,轉載請注明出處。

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