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    蔡司:在質量控制中接受3D掃描

    發布時間:2020-03-06 16:54:09作者:來源:點擊:

     由于其準確性高,在過去的幾十年中,探測獲得了質量控制和質量保證專業人員的認可。 但是,該行業的主要參與者現在正在轉向3D掃描,而3D掃描曾經只用于產品開發。

     
     為什么當今的行業專家對3D掃描寄予厚望,并賦予其在質量控制中的重要作用? 將探測和3D掃描置于相同優先級別的主要原因是,后者已達到接近傳統探測方法的準確度。 此外,3D掃描為質量控制和質量保證專業人員提供了更多的數據,更多的細節和更多的信息,這也促使他們選擇此項技術。
     
     是什么導致3D掃描精度的提高?
     
     3D掃描儀的容量取決于其設計中固有的組件。 相機和先進的光學校準技術是3D掃描儀的重要組成部分,已經獲得了可觀的分辨率,同時光源也變得更加清晰。 這些改進的組件可提高準確性。 但是,3D掃描不會停止改進。 與計算機一樣,創新將繼續應對行業挑戰。
     
     自動化需求
     
     明天的行業正在朝著自動化質量控制邁進。 在將整個制造過程連接,集成和自動化的工業4.0中,3D掃描比探測零件時的探測更適合。 實際上,3D掃描儀可以快速捕獲大量數據,這對于4.0制造過程至關重要。
     
     需要專業知識
     
     坐標測量機(CMM)要求高素質的勞動力進行培訓和豐富經驗,以操縱探測系統。 這些專家對于探測工具的正常運行必不可少,但有時很難找到和保留它們,從而破壞了質量控制流程。 但是,對于最新的3D掃描儀,并不需要特別的操作或編程經驗。 因此,所有人都可以使用3D掃描。
     
     面向設計的幾何
     
     我們生活在一個設計非常重要的時代。
     
     公司希望通過面向設計的幾何形狀和形式將自己與競爭對手區分開來。 他們開發出具有各種形狀,尺寸和表面處理的零件。 檢查那些復雜的幾何形狀需要通過3D掃描輕松訪問的大量高質量數據。
     既然3D掃描所賦予的精度范圍已超過質量控制所需的閾值,并且其開發有助于應對行業挑戰,那么該技術的所有優勢(例如速度,易用性和便攜性)都可以 適用于提高產品質量和質量控制專業人員的工作。
     
     可移植性
     
     3D掃描儀是旨在便攜式的工具。 它們可以移動到生產車間,移至零件所在的地方,并在不穩定的環境中進行檢查。 與固定三坐標測量機不同,它們不需要專用房間,也不必固定在地板上或放置在受控環境中。
     使用便攜式測量工具,不必將制造的零件帶入測量系統。 因此,可以控制生產過程的初始階段和中間階段,以及在制造步驟中可能發生的所有小變形。 但是,進行探測時,由于缺乏數據,因此理解起來更加復雜,因為沖壓或折疊的影響可能會使零件的其他部分變形或扭曲。
     
     使用方便
     
     使用3D掃描儀,用戶只需對準并拍攝即可。 該工具不僅易于操作,而且其數據也易于解釋。 色彩圖可快速輕松地顯示零件變形。 此功能使用戶可以輕松查看零件是否在所需的公差范圍內,或者零件是否已變形或扭曲。 與CMM相比,測量點更容易獲得和可視化,而CMM無法提供直觀的解釋,并且需要花費一些時間來捕獲,分析和描繪信息。 結果,3D掃描允許輕松快速地調整零件。
     
     速度
     
     3D掃描儀捕獲大量點的能力與計算機處理大量數據的能力相結合,使計算速度大大加快。 隨著技術的創新和發展,數據處理的速度將繼續提高,容量的增加將不會停止。 實際上,與10年前開發的傳感器相比,包含3D掃描儀的傳感器已經提供了更好的精度和更好的分辨率。 此外,計算機流程和分析能力的持續改進。 這種協同作用表明進一步的發展和創新必將使我們感到驚訝。
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