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    使用3D掃描儀確保穩定性的精度

    發布時間:2020-04-23 13:58:05作者:來源:點擊:

     丹尼爾·斯特克(Daniel Steck)進入全球最大的模板和腳手架系統生產商和供應商之一的PERI時,他說:“這里總是建有東西! Steck和他的同事一起在德國魏森霍恩的公司總部負責測量技術。原型,參考量具和初始樣品都進入他的測量實驗室。

    當Steck三年前學習成為機械工程師后加入質量保證部門時,該公司仍在使用輪廓投影儀進行手動測量。這不僅耗時,而且意味著無法再現測量結果。斯特克回憶說:“每個人都有自己的測量方法,這會導致不同的結果! 這是手動測量的常見問題。
    由于必須保證經過Weißenhorn檢查的組件的功能性,以便以后可以毫無問題地使用它們,因此公司必須找到每個人都可以依靠的解決方案!白罱K,歸結為確保在構建框架和腳手架時人們的安全!
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    使用光學3D掃描系統精確采集組件幾何
    “我們盡可能地使用自己生產的零件,”質量保證專家解釋說。例如:臺架UH(腳手架上的水平桿)包括一個管道,楔子和焊接在兩端的楔頭。此分類帳UH隨后安裝在腳手架立柱之間。各個組件的形狀可確保牢固安裝。由此產生的張力對于整個解決方案的穩定性至關重要:“否則,分類帳可能會松動!
    因此,PERI在全球所有腳手架上都采用了這種設計。為確保最佳質量,首先對所有組件進行單獨測量,然后在組裝后再次進行測量–確切的公差在設計圖紙中指定。全面檢查需要極其精確地捕獲整個組件的幾何形狀。
    PERI首先進行了基準分析,并選擇購買了滿足其特殊要求的光學解決方案。他們迅速將目光投向了蔡司,并立即決定購買兩個用于檢查PERI組件整個光譜的測量系統:蔡司COMET和蔡司T-SCAN。斯特克對此決定感到滿意!皩W習操作這些用戶友好型系統并不費吹灰之力。當我仍在學習繩索時,這對我很有幫助! Steck說道,他剛加入該部門就開始使用新系統。
    他使用蔡司COMET測量較小的單個零件,例如分類帳頭和楔子。條紋投影系統以每秒1.25兆像素的速度捕獲數據,具有很高的精度,速度和自動程度。
    零件位于轉盤上,并根據需要固定。之后,測量系統將自動運行:“非常高興知道您可以信任該系統,從而使您可以騰出時間在測量過程中做其他事情!
    手持式激光掃描儀蔡司T-SCAN測量更大的組件
    借助蔡司T-SCAN,Steck可以測量較大的組件,例如模板元素和上述分類帳UH。他使用手動激光掃描儀,首先自己測量臺架管,然后再測量整個焊接結構,包括臺架頭。
    他說:“這也很容易快捷! Steck演示了蔡司T-SCAN如何通過與紅色激光條紋相交的綠點實現最佳測量距離。然后,他僅將掃描儀移動到組件的上側和下側一次。
    產生精確,可重復的結果對于初始檢查尤為重要!拔覀儞碛衼碜允澜绺鞯氐墓⿷。他們使用蔡司系統創建的測量報告接收標準測試協議–這樣,如果需要任何改進,每個人都在同一頁面上!
    如果組件符合PERI的規格,則以固定間隔執行隨機采樣。同樣的過程適用于新的潛在供應商。在批準過程中,將為各個組件創建檢驗規,以便“進貨”區域的團隊可以執行快速,可靠的測量,以檢查產品的尺寸和功能。
    在使用之前,還要使用蔡司測量系統檢查檢查儀表的質量,然后定期對其進行重新校準。
    更多關于蔡司三坐標的問題請咨詢具體銷售人員,本文由蔡司三坐標測量儀官方授權商友碩工程部小編Nicole整理完成,轉載請注明出處。
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